安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

   知道了粮仓的不当操作，就要注意经常检查粮食钢板仓仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如  发现螺栓脱落应立即补装上;卸料空仓后应经常检查粮食钢板仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措

施;卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处，锥斗板表面等。如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进粮，以免不测大型钢板仓。每月一次检查仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好矿粉钢板仓，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏;检查其表面锈蚀及其密封等情况，发

现问题要及时维护;因粮食钢板仓工况是交变荷载，仓体焊缝每半年检查一次，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀的部位应时进行防腐处。如沿海港口需要建造粮食钢板仓的话，建议做焊接式钢板仓，因其气密性很好，由于壁厚，因而强度大，可以建得高一点，使

用年限也较长。沿海港口因空气中盐分对钢板的腐蚀，常采用厚钢板做焊接式钢板仓，气调仓由于气密性要求高也常采用焊接式钢板仓。

粮食钢板仓储粮管理：1、在深秋季节，储粮管理的重点是什么？

进入深秋时节后，储粮管理的重点应放在做好分阶段通风、防止粮堆结露方面建材钢板仓。当外温下降季节，大粮堆保温性好的特性易在新仓粮堆内部形成“外冷内热”状态，由此产生湿热扩散会导致粮堆内水分转移，在粮堆表面与周壁处易形成“结顶”、“挂壁”，继之粮食发

热霉变。此时要及时通风散湿，均衡粮温，消除形成温热扩散的条件，避免粮堆水分转移发生“结顶”、“挂壁”现象。

2、在寒冷的冬季，储粮管理的重点是什么？

在寒冷的冬季，储粮管理的重点是抓紧时机通风降低粮堆温度。在冬季要充分利用自然低温条件通风冷却粮食，在粮仓内形成一个低温储粮环境，为来年粮堆低温度下储存创造条件。

3、在气温回升的春季，储粮管理的重点是什么？

密闭与粮堆压盖隔热保冷，环节粮温上升速度，确保储粮在气温回升的春季，储粮管理的重点是对粮堆进行隔热保冷，这是现实“低温储粮”的重要环节。新仓粮堆规模大，特别是在密闭不对流的条件下，粮食的不良导热性会更为突出，在春季要利用这一特性，对低温

粮做好钢板仓隔热安全。

平底粮食钢板仓，也称为平底钢板仓、平底仓，是一种坐落在水泥平台上的具有平面底部的镀锌波纹板装配式钢板筒仓，是目前广泛采用的的粮食存储装备，主要分为仓顶和仓体两部分。大容量储存是平底粮食钢板筒仓的典型特征，这种平底钢板仓的储存量从39m3到29726m3不等。平底粮食钢板筒仓一般安装在扁平或圆锥形混凝土基础上，可长期储存大量玉米、大米、小麦、大豆等粮食，种子，颗粒和颗粒状产品等。装配式平底粮食钢板仓筒仓壁板为波纹状，内壁光滑且没有台阶或法兰，底部装有绞龙和刮板机，并与地面有一定的高度，从而使存储粮食容易从平底筒仓排出、防止存储物料潮湿并使相邻钢板仓之间通过传送装置互连互通，从而方便粮食按需提取。

很多人在使用水泥钢板仓的时候会发现钢板仓老是结块，这是什么原因呢？有没有什么好的解决办法呢？接下来我们一起来了解一下！

原因一：水泥钢板仓施工建设周期短，投入的建设成本低。

原因二：钢板仓后期使用方便便捷，容易维护保养。

原因三：水泥钢板仓的单库储存量高达10万吨，但是投资仅仅需要150以内每吨，省钱。

原因四：水泥钢板仓技术手段成熟，出料排空率高达98%，扬尘排放量却可控制在15mg/m3以下，非常。

原因五：水泥钢板仓吨出料能耗控制在1度电以内，目如果说粉煤灰钢板库长时间不出料，配置气化管出料系统，能够自身倒库，以防板结。

原因六：气化管成本低，抗压强，可塑强，可以让钢板仓出料360度无死角，既耐磨又耐腐蚀，还可以避免灰尘进入气化管。

原因七：钢板仓寿命长，高达15年，配置气化管装置的钢板仓是粉煤灰储存的重要手段。

在一些建材公司上班的人肯定都知道什么是钢板仓，就是用来储存水泥的一些建筑群体。

水泥钢板仓以其容量大、建设成本低、密封性好等特点逐渐取代传统库房式贮存仓库成为仓储界的一颗冉冉升起的新星。可是每年仍是会有安全事故的产生，那么导致影响水泥钢板仓运用安全的要素到底有那些呢？接下来听小编为我们总结一下吧。

粉煤灰钢板仓装置时需要留意哪些问题，会影响钢板仓运用安全的总共有4个要素。其一是钢板仓工程完成交付后，没有依照要求进行压仓试验，这也是较为简单引发安全隐患的重要原因。其二是钢板仓内货品呈现结顶挂壁现象。

钢板仓运用的钢板一般为0.8-4.2毫米之间，导热率是混凝土仓的2倍以上，简单受外界气温影响，如果昼夜温差大会使仓内呈现结露现象从而导致粮食结顶或挂壁现象呈现，粮食一旦结顶当结顶下部出货时中间会形成真空地带，仓壁压力增加会导致变形。

其三是天然通风管被粉尘阻塞，天然通风管用来保持仓体内外气压平衡，通风管长期阻塞仓顶会产生较大的负压，严重会导致仓顶崩塌事故产生。其四是平底钢板仓熟料口设置不均衡，这个问题会直接导致出货不均匀致使仓壁收到的侧压力不均衡，导致钢板仓仓壁变形，严重会导致仓壁起皱，仓体歪斜进而导致全体坍毁。